Na tle głębokich zmian w globalnej branży odzieżowej chińscy producenci odzieży niestandardowej przechodzą krytyczną transformację od czystego OEM do integracji łańcucha wartości. Ta zmiana jest nie tylko nieuniknionym wyborem przetrwania i rozwoju, ale także znaczącym znakiem, że chiński przemysł produkcyjny zmierza w kierunku rozwoju jakości wysokiej -.
Dylemat i wyzwania modelu OEM
W tradycyjnym modelu OEM producenci odzieży niestandardowej od dawna utknęli na dole „krzywej uśmiechu” z skromnymi zyskami i brakiem głosu. Wraz ze wzrostem kosztów pracy, zmiana międzynarodowych środowisk handlowych i coraz bardziej spersonalizowanych wymagań konsumenckich, strategia oparta wyłącznie na zaletach skali i niskiej konkurencji kosztowej- nie jest już zrównoważona. Producenci producentów OEM są podwójne na niestabilne zamówienia i malejące marginesy zysku, co prowadzi do transformacji i modernizacji jako konsensusu branżowego.
Strategiczna ścieżka do integracji łańcucha wartości
Przełom w projektowaniu i badaniach i rozwoju: Wiodące firmy ustanawiają zespoły projektowe -, przenoszące się od pasywnej akceptacji zamówień na proaktywny projekt. Ustanawiając mechanizmy badań trendów, przekształcają one informacje rynkowe w innowacje produktowe i stopniowo zdobywając głos w projektowaniu. Jeden producent kombinezonu niestandardowego, wprowadzając system projektowania 3D, zmniejszył cykl projektowy o 40% i zwiększył satysfakcję klientów o 30%.
Współpraca głębokiego łańcucha dostaw: Transformujące firmy restrukturyzują swoje systemy łańcucha dostaw i ustanawiają strategiczne partnerstwa z dostawcami tkanin i akcesoriów. Korzystają z platform cyfrowych do wizualizacji łańcucha dostaw i skracania cykli dostawy. Z powodzeniem przekształcony producent odzieży damskiej skrócił średni czas dostawy z 45 dni do 25 dni poprzez integrację łańcucha dostaw.
Budowanie kanałów i marki: OEM zaczynają odkrywać ustanowienie własnych marek i dywersyfikację kanałów sprzedaży. Pojawiają się nowe kanały, takie jak platformy dostosowywania online, sklepy offline i butiki projektantów. Jedna firma transformująca, poprzez model „spotkania online + pomiar offline + śledzenie chmur”, zwiększona średnia wartość zamówienia o 65% i osiągnęła 45% wskaźnik odkupu.
Podstawowa obsługa transformacji cyfrowej
Inteligentna produkcja stała się fundamentem technologicznym integracji łańcucha wartości. Zastosowanie technologii, takich jak pomiar 3D, AI - Zalecenia Wzory i inteligentne cięcie umożliwiają spersonalizowane dostosowanie w skali -. Przemysłowe platformy internetowe umożliwiają integrację danych w całym procesie projektowania i produkcji. Dzięki transformacji cyfrowej jedna firma zwiększyła wydajność produkcji o 38% i zmniejszyła wadliwą wskaźnik do 1,2%.
Wyzwania i rozwiązania
Podczas procesu transformacji firmy stoją przed wieloma wyzwaniami, w tym niedoborów talentów, presją finansową i zmianami zarządzania. Udane przypadki pokazują, że stopniowa strategia transformacji „małych kroków, szybki postęp” jest bardziej wykonalny. Zalecamy wdrożenie fazowych inwestycji, priorytetyzując przełom w kluczowych linkach; ustanowienie mechanizmów rozwoju talentów z uniwersytetami i instytutami badawczymi; oraz wykorzystanie wsparcia polityki przemysłowej w celu ograniczenia ryzyka transformacji.
Przejście od OEM do integracji łańcucha wartości jest zasadniczo zmianą roli firmy z wykonawcy na lidera. Choć trudny proces ten otwiera nowe możliwości wzrostu wartości dla niestandardowych producentów odzieży. W przyszłości firmy, które z powodzeniem integrują kluczowe linki, takie jak projektowanie, produkcja, łańcuch dostaw i dystrybucja, zyskają zrównoważoną przewagę konkurencyjną w erze spersonalizowanej konsumpcji.